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    撕碎機的刀片制作工藝

    來源:admin 發布時間:2018-11-27 10:30 瀏覽次數:

      

       為了確保撕碎機刀片的工藝質量,焊接后的撕碎機刀片應進行仔細查看,以便找出缺點原因加以改進。查看前,撕碎機刀片要經噴砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和雜質,并用火油清洗潔凈。查看的項目和要求如下:

      一、查看焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇撕碎機刀的后邊,查看焊料層的厚度,厚度要求在0。15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現象,焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔,在撕碎時就會使刀片開裂。

      二、查看撕碎機刀片在刀槽中的方位:如刀片錯位及下垂超過技能條件的規則應進行重焊。

      三、查看焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片,或以I錘以強力敲擊刀桿,這時刀片不從刀槽中掉落為合格。查看刀片焊接強度,不一定逐一都查看,也選用查看辦法。

      四、查看撕碎機刀片平整度:刀片上若有顯著的凹坑時,闡明刀片過熱變形,應燒下重焊新刀片。片制作工藝

      五、查看裂紋:撕碎機刀片經火油清洗后,如果刀片有裂紋。火油便滲透到裂紋中而出現黑線,用肉眼就可以調查到。

      查看刀片裂紋,也可用色彩探傷法:選用65%的火油、30%的變壓器油及5%的松節油調成的溶液,略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中10-15 分鐘,撕碎機的刀再用清水洗凈,涂上一層白土(高嶺土),烘千后調查其外表,若刀片上有裂紋,則溶液的色彩便在白土上顯露出來,用肉眼就可以看到。有裂紋的撕碎機刀片不能運用,需求從頭焊接。


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